技术审核提示：下文涉及的产品参数与操作条件来自现有《LW-303 洗模水产品使用说明书》，仅作为试样参考，并不是适用于所有模具的通用清洗方案。正式使用前需确认模具表面、污垢类型、稀释方式并进行小范围测试。
为硅胶或橡胶模具选择清洗剂时，不能只看产品名称。真正影响选择的是污垢类型、模具材质与表面处理、可用温度、清洗方式，以及现场能否使用清水充分冲洗。
快速结论
准备选型时，至少先确认五项信息：成型材料、模具上的实际污垢、模具材质和表面处理、清洗时可以达到的温度，以及现场是否具备清水冲洗条件。这些信息可以帮助判断应测试喷洒法、浸泡法，还是采用其他维护路线。
一、先确认模具上是什么污垢
硅胶和橡胶模具表面可能同时存在多种污染物，例如成型残留、脱模剂积垢、油污或其他工艺沉积物。不同污垢需要的清洗强度和操作方式可能不同。
- 成型残留：记录污垢是柔软、黏附、结焦，还是已经牢固烘烤在表面。
- 脱模剂积垢：记录当前使用的脱模产品、喷涂频率和维护周期。
- 油污或轻度铁锈：LW-303 说明书指出该半水基型清洗剂可用于清除油污或轻度铁锈，但仍需结合实际表面进行测试。
- 无法判断的污垢：建议先提供照片、颜色、厚度和手感描述，再讨论清洗方法。
二、测试前确认模具表面状态
表面状态是选型中的关键限制。LW-303 说明书明确指出，喷砂模具、镜面模具和抛光模具不可以使用；有表面处理的模具需要测试后再使用；清洗电镀模具时，应按 1:5 比例兑水稀释。
因此，即使两套模具都用于生产硅胶或橡胶制品，也不能默认使用相同清洗方法。试样前需要确认基材、镀层、涂层、纹理和抛光状态。
三、喷洒法还是浸泡法
喷洒法
根据 LW-303 说明书，可将原液或稀释液连续喷洒在模温 120–200°C 的模具上。喷涂过程中不能让洗模水蒸发干，需要持续填补喷洒。待洗模水与污垢反应约 2–3 分钟、污垢浮起后，再用清水冲洗干净。
浸泡法
说明书提供了两种浸泡参考：一种是在铁槽内盛装原液或稀释液，加温至约 100°C 后浸泡 2–3 分钟；另一种是将模具加温至 95°C 以上，直接投入洗模水溶液中浸泡约 2–5 分钟。看到污垢溶解并浮起后，再用清水冲洗。
注意：上述温度和时间是说明书中的参考条件。实际试样还会受到模具质量、污垢厚度、设备、通风和现场安全要求影响。
四、确认现场能够充分清水冲洗
说明书中的两种方法最后都需要用清水冲洗。如果模具无法充分冲洗，或残留水分会影响后续生产，就需要在测试前重新规划干燥、排水和复产步骤。
五、LW-303 适合怎样的起始测试
龙威现有说明书将 LW-303 描述为用于硅胶、橡胶模具污垢清洁的半水基型碱性清洗剂。说明书列出的产品状态为淡黄色透明液体，pH 值 13，比重 1.09 ± 0.2，沸点 120°C，引火点为“无”。包装规格为 5 公斤、20 公斤和 25 公斤。
可在此查看原始依据：LW-303 中文产品使用说明书。
六、安全与兼容性检查
- 说明书将本品标识为碱性溶液，操作时需要佩戴胶手套。
- 如果手或皮肤接触溶液，应使用清水冲洗。
- 喷砂、镜面和抛光模具不能直接套用该清洗路线。
- 经过表面处理的模具必须先测试，再决定是否扩大使用。
- 稀释比例和操作方法应根据实际污垢及模具表面确认。
- 说明书建议清洗后的模具使用脱模剂脱模。
申请试样前需要准备的信息
- 成型材料：硅胶类型、橡胶类型或配方相关信息。
- 模具材质与表面：钢、铝、电镀、涂层、纹理或抛光情况。
- 污垢情况：照片、厚度、颜色，以及是否黏附或结焦。
- 当前生产温度和可用清洗温度。
- 可用方式：在线喷洒、离线浸泡或其他维护设备。
- 清水冲洗、通风、防护用品和废水处理条件。
- 预期结果：清洁程度、脱模稳定性及后续表面加工要求。
常见问题
所有硅胶或橡胶模具都能使用同一种清洗剂吗？
不能。需要核对模具材质、镀层、表面状态、污垢和清洗条件。LW-303 说明书还明确排除了部分精加工表面，并要求表面处理模具先进行测试。
LW-303 是否必须使用原液？
不能把单一浓度当作所有工况的标准。说明书允许使用原液或稀释液，并明确电镀模具按 1:5 兑水稀释；其他模具应结合污垢程度并通过受控测试确认。
清水冲洗可以省略吗？
现有说明书中的喷洒法和浸泡法都以清水冲洗结束。如果现场无法充分冲洗，应在测试前讨论其他工艺。
量产使用前应确认什么？
需要确认清洗效果、表面兼容性、冲洗和安全控制、废水处理，以及清洗后第一个成型周期的表现，并记录试样条件，确保结果可以重复。