铝模清洗并非一律需要加热，是否能够常温浸泡要看具体清洗剂与模具条件。龙威 LW-313 铝模洗模水的现有说明书提供冷模浸泡路线：原液或稀释液置于铁槽，将模具投入常温清洗液，浸泡约 15–20 分钟后取出，用清水冲洗。这个条件属于 LW-313，不能直接套用到其他洗模水。
本文说明这条路线的适用核对、记录与验收。参数依据LW-313 产品使用说明书，型号信息见LW-313 铝模清洗剂产品页。
一、哪些条件需要在浸泡前核对？
先核对模具基材、表面处理和待清洗部件。说明书面向铝质合金模具，列举了油渍、色粉、染剂等污垢；这些用途描述不能证明未知涂层或所有装配部件同样适用。
有镶件、密封件、涂镀层或其他附件时，应把各部件信息列出来，向相关供应商确认能否接触清洗液。若含铜质部件，不能只看到主体为铝就把整套模具直接投入。拆装与评估方式应由模具和工艺负责人确定。
需要区分铁模与铝模的选型路线，可参考LW-313 与 LW-301 材质适配比较。不应将 LW-301 用于铝模，再通过兑稀来尝试规避其使用限制。
二、说明书中的“常温”应怎样写入作业记录？
记录实际液温和现场条件，不要只填“常温正常”。说明书没有把常温定义为一个统一数值区间，本文也不新增固定温度。实际环境变化较大或模具仍带热时，应先确认是否符合拟采用的冷模浸泡方案。
说明书还提供另一种喷洒路线，其条件不能与冷模浸泡随意拼接。不能把喷洒的温度、浸泡的时间和另一型号的浓度合成一份操作单；需要采用加热路线时，应另行核对完整要求。
三、一次常温浸泡应留下哪些记录？
下表是现场记录建议，不是新增产品参数。操作安排需同时满足产品资料、设备要求及现场防护与取放条件。
| 阶段 | 建议记录 | 核对重点 |
|---|---|---|
| 对象确认 | 模具编号、基材、表面处理、附件和污垢照片 | 是否属于已确认的适用对象 |
| 配液准备 | 完整型号、批次、原液量、加水量与计量单位 | 原液或稀释液的条件能否复现 |
| 浸泡过程 | 实际液温、起止时间、浸泡位置和观察结果 | 与已确认路线是否一致 |
| 冲洗验收 | 清水冲洗情况、残留、表面状态及后处理记录 | 是否达到既定清洗要求 |
| 复产观察 | 批准恢复生产的条件与首批结果 | 清洗结论能否支持后续使用 |
在记录中将“已做完浸泡”和“已验收合格”分开。即使按参考时间执行，也要核对实际污垢与表面状态，不能仅凭计时结束就判定清洗完成。
四、LW-313 常温浸泡应该兑水多少倍？
现有说明书允许按污垢程度适当兑水，但没有给出统一的浸泡稀释倍数。因此，采购时应提交实际污垢与模具资料，确认试样方案后记录具体用量，不从别的型号搬用一个比例。
工作液的颜色或外观也不能替代配液记录。需要确认计算口径时，可参考洗模水稀释与配液记录，把原液量、水量、单位和实际采用的条件写清楚。
若观察到清洗不足，不要直接无限延长浸泡、提高浓度或转为加热处理。先记录已采用条件和剩余污垢，再由相关人员确认调整方案及表面检查要求。
五、清洗液能否重复使用，冲洗能否省略？
说明书中的冷模浸泡以清水冲洗结束，不能把从槽中取出视为全部步骤已经完成。后续干燥及复产安排，应结合模具与现场要求执行，可参照冲洗、干燥与复产检查。
该说明书没有给出通用重复使用次数或整槽更换周期，不能仅因液体看起来清澈就推定可以继续循环。重复使用条件需另行确认，管理项目可参考清洗液换液与槽液记录。
六、常温清洗常见问题
常温浸泡是否代表不用做防护？
不是。LW-313 说明书将产品描述为酸性混合原液，并提示佩戴胶手套、避免接触；具体防护与接触处理仍需按适用安全资料和现场要求执行。
可以把钢模清洗剂的加热条件用于 LW-313 吗？
不能跨型号直接套用。模具材质、清洗剂及路线需要作为一组条件核对。
准备试样时怎样描述需求？
提供铝模材质、表面与附件、污垢照片、拟用浸泡设施和冲洗条件。通过提交 LW-313 常温浸泡需求说明现场限制，先确认适用性与验收项目，再安排试样。